Мы разрабатываем индивидуальные высокотехнологичные решения, которые существенно повышают эффективность производства.
Мы занимаемся внедрением высокотехнологичных систем АСУ ТП на предприятиях и производствах, начиная с автоматизации управления отдельными процессами, вплоть до создания систем комплексной автоматизации.
Комплексная автоматизация производства является одним из основных направлений нашей работы. Промышленная автоматизация - это комплекс средств, применение которых позволяет человеку контролировать производственный процесс, не участвуя в нем непосредственно. На современных предприятиях автоматизация производства осуществляется с целью сократить численность персонала, который занят обслуживанием производственного оборудования, повысить надежность оборудования, увеличить производительность, улучшить условия труда и сделать производство более безопасным.
Автоматизация технологических процессов (АСУ ТП) поднимает качество производства на уровень, который практически недостижим для человека. Благодаря комплексной автоматизации производственных процессов производительность повышается за счет того, что получение и использование данных в целях управления и контроля осуществляется автоматически. Таким образом, автоматизация технологических процессов позволяет добиться существенного увеличения выпуска продукции, снизить ее себестоимость и при этом добиться повышения качества.
Мы предлагаем современные решения для автоматизации производства (АСУ ТП):
- проектирование, изготовление и внедрение автоматизированных систем управления под ключ;
- модернизацию производственных процессов и автоматизированных систем технологического управления;
- разработку систем управления;
- подбор всего необходимого оборудования для проекта;
- сборку шкафов управления и силовых шкафов;
- визуализация технологического процесса для диспетчеризации и управления;
Для заказчиков, которым необходимы решения по приводной технике:
- реализация проектов по замене двигателей постоянного тока и асинхронных двигателей с фазным ротором на асинхронные двигатели с частотными регуляторами скорости;
- реализация проектов с использованием серводвигателей;
- реализация проектов с задачами позиционирования, измерения, слежения, натяжения и т.д.
- модернизация приводной техники;
- поставка частотных регуляторов скорости и устройств плавного пуска и останова на низкое (~380 В) и среднее (6-10 кВ) напряжение.
Мы разрабатываем индивидуальные высокотехнологичные решения, которые позволяют достигнуть существенного повышения эффективности производства.
Промышленные автоматизированные и технологические системы управления, внедренные на производство, открывают перспективы увеличения экономического эффекта, связанные с сокращением затрат на материалы и энергоресурсы с повышением качества выпускаемой продукции.
В качестве системного интегратора в области автоматизации ООО «ЭКСТРИМ-ЛТД» выполняет проектирование, изготовление и внедрение АСУ ТП на предприятиях различных отраслей промышленности:
- диспетчерские системы распределительных сетей и регистрации режимов работы энергообъектов;
- автоматизированные системы технического учета энергоресурсов (АСТУЭ);
- АСУ ТП котлоагрегатов;
- АСУ ТП зернохранилищ;
- АСУ ТП различными участками металлургического производства;
- АСУ ТП нефте-газовой и химической промышленности;
- системы сбора, обработки и передачи данных;
- системы управления кранами;
- системы управления электроприводами.
Примеры.
Система мониторинга НКУ обеспечивает:
- непрерывный мониторинг и протоколирование работы НКУ;
- сигнализацию и отображение информации об аварийных и предаварийных режимах работы;
- автоматическое включение резерва;
- контроль температуры вводов и шин;
- удаленное управление коммутационными аппаратами по заданным алгоритмам;
- подключение к централизованной системе управления;
- управление электроприводами присоединений;
- управление и защиту электродвигателей присоединений.
Система управления зернохранилищем обеспечивает:
- управление процессом перемещения зерна путем выбора и запуска маршрута из имеющейся библиотеки;
- предоставление оператору возможности создания, удаления и редактирования маршрутов;
- защита от ошибочных действий оператора;
- контроль типа продукта находящегося в силосах, для предотвращения смешивания разных культур;
- управление технологическим процессом с учетом всех предполагаемых защит и блокировок;
- сокращение затрат электроэнергии за счет автоматического останова маршрута с учетом времени разгрузки каждого механизма;
- сокращение времени вынужденных простоев за счет контроля состояния цепей питания и управления технологического оборудования до запуска маршрута в работу;
- архивирование предупредительных и аварийных сообщений;
- протоколирование команд оператора с целью обеспечения контроля над соблюдением персоналом правил эксплуатации и технологических инструкций;
- увеличение срока службы электродвигателей за счет внедрения современной пускорегулирующей аппаратуры, обеспечивающей надежную защиту от перегрузки и короткого замыкания;
- сокращение времени вынужденных простоев за счет установки современных высоконадежных датчиков положения механизмов, датчиков скорости и датчиков уровня;
- предлагаемый к поставке комплекс программно-технических средств АСУ ТП обладает достаточной гибкость и возможностью наращивания функций системы;
- предлагаемый к поставке комплекс программно-технических средств АСУ ТП позволяет, при пожелании Заказчика, вести удаленный контроль и управление посредствам ИНТЕРНЕТ.
АСУ ТП котлоагрегатом обеспечивает:
- сокращение затрат на газ:
o автоматизации поддержания требуемой температуры теплоносителя на выходе котла в зависимости от температуры наружного воздуха путем изменения расхода газа и количества работающих горелок;
o автоматизации процесса поддержания расхода воздуха в соответствии с режимной картой соотношения «газ-воздух» с температурной коррекцией;
o автоматизация процесса поддержания требуемого разрежения;
- сокращения затрат на электроэнергию за счет применения для изменения производительности тягодутьевых вентиляторов и дымососа частотных регуляторов скорости;
- поддержание требуемой температуры теплоносителя на подаче в сеть за счет автоматического подмешивания теплоносителя обратного трубопровода;
- поддержание требуемого расхода воды через котел во всех режимах работы путем регулирования производительности рециркуляционных насосов, оснащенных частотными регуляторами скорости;
- повышение безопасности управления за счет строго соблюдения автоматикой технологических режимов розжига и основного режима работы;
- снижение эксплуатационных расходов и улучшение условий труда эксплуатирующего персонала.
- непрерывный контроль технологических процессов и состояния оборудования;
- отображение и фиксацию первичной и обработанной информации для оператора котла и другого эксплуатационного персонала, а также для руководящего технического персонала;
- автоматическое управление и регулирование тепловым режимом котла;
- технологические защиты и блокировки;
- ручное управление исполнительными механизмами;
- предупредительную и аварийную сигнализацию, регистрацию событий и значений аналоговых параметров, ведение архива.
Широкое использование в системе частотных регуляторов скорости обеспечивает высокую экономическую эффективность предлагаемой системы, которая достигается в первую очередь за счет следующих факторов:
- снижение потребления электроэнергии (исключение расхода мощности на создание избыточного давления перед направляющими аппаратами и преодоление их сопротивления), при снижении оборотов двигателя расход электроэнергии уменьшается пропорционально кубу;
- использования режима «энергосбережения» при программировании частотного регулятора скорости позволяющего получить дополнительную экономию: в данном режиме частотный регулятор скорости в установившемся режиме снижает величину выходного напряжения до минимально возможной без потери управляемости двигателя;
- исключение гидравлических ударов в сети и увеличение срока службы приводных механизмов за счет плавного разгона электроприводов и исключения динамических нагрузок;
- сведения к нулю потребления реактивной мощности.
